実演 ： 膠充填材による木版への水性地塗り

① 材料と道具

・桐製パネルＦ６号×５枚

・トタン（ウサギ皮膠）３５ｇ

・充填材（天然石膏、若しくは天然白亜）

・水５００ｃｃ

・ステンレスボウル大小（各１）

・ゴムベラ１本

・刷毛１本

・耐水研磨紙１枚

※支持体には桐材による軽量なパネルを使用しました。受講者に限り、スクォーラオリジナルロゴ入りの同一品を販売予定。

② 膠水溶液を作る

支持体と充填材を結びつける接着剤となる、膠水溶液をつくります。



１．浸水

容量１リットル以上の、湯煎に適した容器（非耐熱ガラス製やプラスティック製以外。写真では内容物の状態が分かる様、ビーカーを使用しています）に冷水５００ｃｃ（作業を急ぐからといって湯を用いてはいけません）を用意し、ウサギ皮膠３５ｇを加えます。





２．膨潤（ぼうじゅん）

膠が吸水、膨張し、内部に硬い芯が無くなるまで待ちます。（今回用いた粉末状の物で２～3時間、荒い挽割り状の物で５～６時間、板状の塊で２４時間位。季節や気候等によって変動します）今回の分量の場合、水は全て膠に吸収され、写真の通り上澄みは残りません。





３． 加熱溶解

大きめの容器に８０℃位の湯（熱湯を容器に注ぐことで少し冷めた状態）を用意し、水／膠混合物を湯煎にかけながら攪拌します。写真には膨潤し透明になった膠の粒が見え、未だ溶けきっていない事が分かります。粒が無くなれば溶解完了ですので、速やかに湯煎から引き揚げます。

③ 前膠（まえにかわ）の塗布

支持体表面を紙やすりで軽く荒らした後、面積に対し適当な幅の刷毛を用いて、湯煎後未だ温かい膠溶液を１層、薄く塗り延ばします。冷めてゲル化の始まった膠を用いては、多孔質な木質表面の凹部への浸透がなされず、後の地塗層にピンホールを生じさせますので、必要に応じて再湯煎を行います。

膠乾燥時の収縮による支持体の反りを防ぐには、ぬるま湯で倍に希釈した膠溶液を二度塗りし、裏面にも同様の塗りを施しますが、今回は両面張りの丈夫なパネルを用いましたので省きました。

④ 地塗り剤を作る

やはり温かい膠溶液に対し、容積比にして１、５倍程度の石膏を振り入れ、いわゆる「ダマ」が無くなるまでゴムベラ等を使い入念に混ぜ合わせます。

⑤ 地塗り剤の塗布

１．出来上がった地塗り剤を刷毛で塗布します。

特に第１層目は、何度か刷毛を行き来させ、支持体と地塗り剤が馴染む様にします。未だ木目が透けて見え、あまり白さは感じられません。





２．乾燥を待ち、２層目は刷毛目を１層目と９０度違えて塗ります。この後乾燥と塗り重ねを数回行います。

⑥　乾燥

地塗り剤塗布より一晩から数日（塗布直後では湿式研磨に際して膠が瞬時に再膨潤してしまい都合が悪く、何ヶ月も経ると硬さを増していて研磨に難儀する）、風通しのよい場所で乾燥させます。

⑦　研磨

耐水研磨紙と水による湿式研磨を行います。水性地には乾式研磨紙（フィニッシングペーパー）とあて木による研磨や、砥石によって刃付けされた鋼板のエッジによる削りも有効で、完璧に近い平滑面が得られますが、湿式研磨は粉塵が出ない事、凸部の削り泥を凹部の充填に転用することで材料に無駄が出ない事、以上の２点において優れていると言えます。当て木を用いないため、あくまで表面の整えに終始し、乾式で得られる様な平滑面にはなりませんが、微妙な揺らぎがむしろ描画時に心地よく感じる人は多いようです。



１．適当な大きさに千切った耐水研磨紙を水に浸し、円を描くように画面全体を優しくやすります。





２．手のひらを使い削り泥をすり込みます。



３． 角度をつけて照明にかざし、表面の状態を確認し、必要に応じて１と２の工程を繰り返します。